03Structuri și confecții metalice

Structuri metalice: fabricație și montaj.

Structuri de rezistență și confecții metalice fabricate în atelier și asamblate pe amplasament, pentru aplicații cu încărcări mari, cerințe de durabilitate și greutate proprie redusă.

FIG. 00

03.1Principii

De ce structură metalică

Argumente tehnice formulate de companie, prezentate fără parametri cantitativi nevalidați.

01

Greutate proprie redusă

Structura mai ușoară reduce încărcările transmise fundațiilor și, implicit, volumul lucrărilor de infrastructură.

02

Prefabricare în atelier

Componentele se fabrică în atelier, în paralel cu lucrările de infrastructură, iar pe amplasament se execută doar asamblarea.

03

Îmbinări cu șuruburi

Îmbinările se realizează preponderent cu șuruburi, ceea ce permite demontarea și relocarea construcției pe un amplasament cu caracteristici similare.

04

Durată scurtă de execuție

Montajul rapid permite punerea în exploatare a spațiului într-un interval redus.

05

Control pe tot fluxul

Procesul, de la fabricarea componentelor până la asamblarea finală, este urmărit conform manualului de calitate al companiei.

03.2Schemă principială

Cadru portal pentru hale și depozite

Reprezentare grafică orientativă a elementelor principale ale unui cadru metalic. Dimensiunile, tipurile de noduri și soluțiile de rezemare se stabilesc prin proiectul de rezistență.

L = DESCHIDERE · DE VALIDATHNOD STÂLP–RIGLĂCOAMĂSTÂLPRIGLĂ / FERMĂBAZĂ

03.3Gama de execuție

Produse și lucrări

Clădiri și structuri

  • Hale
  • Depozite
  • Platforme
  • Garaje modulare

Elemente structurale

  • Stâlpi metalici
  • Ferme metalice
  • Structuri din oțel și părți componente
  • Carcase pentru fundații

Confecții și echipamente

  • Scări metalice
  • Balustrade
  • Porți și garduri
  • Conveioare și transportoare

Atelier

  • Construcții mecano-sudate
  • Debitare
  • Găurire
  • Așchiere
  • Sudură

03.4Flux de execuție

De la documentație la montaj

Etape generale ale fluxului; procedurile interne și controalele aferente vor fi detaliate cu echipa tehnică.
  1. F.1

    Documentație

    Preluarea proiectului de rezistență și a detaliilor de execuție.

  2. F.2

    Debitare și prelucrare

    Debitare profile și table, găurire, prelucrări prin așchiere.

  3. F.3

    Asamblare și sudură

    Asamblarea subansamblelor mecano-sudate în atelier.

  4. F.4

    Protecție

    Aplicarea sistemului de protecție a suprafețelor.

  5. F.5

    Transport și montaj

    Transport cu mijloace proprii, ridicare cu automacara, asamblare cu șuruburi.

Subansamble în atelier
FIG. 01Subansamble în atelier
Profile debitate
FIG. 02Profile debitate
Stâlpi cu plăci de bază
FIG. 03Stâlpi cu plăci de bază
Încărcare elemente
FIG. 04Încărcare elemente

03.5Fișă tehnică

Parametri în curs de validare

Câmpurile de mai jos sunt rezervate. Ele vor fi completate exclusiv cu date confirmate de LUXCON CARPATI.

Mărci de oțel utilizate uzual
De validat
Clasa de execuție (SR EN 1090-2)
De validat
Procedee de sudare și calificarea sudorilor
De validat
Sistem de protecție anticorozivă
De validat
Deschideri / tonaje realizate
De validat
Capacitate de producție atelier
De validat